混合造粒機動力強勁,傳動平穩,與傳統臥式設備相比,能量利用率更高,可避免物料浪費,提高使用效果。強大的設備動力可以更快的促進物料的均勻顆粒製備,有效提高顆粒的吞吐量和均勻性。
混合造粒機動力強勁,其優越性能在於混合和造粒集中在一台設備上,可以減少工序,提高設備利用率。設備質量高,使用壽命延長,成本降低。該設備使用維護成本低。
混合造粒機通過強力的剪切混合,達到物料均勻的效果,再進行造粒,造粒效果更好,能更好的滿足要求。
螺杆是擠出機的核心部件。雙螺杆的螺杆由一對組合相同的螺杆組成。螺杆由芯軸和螺杆塊組成,螺杆可以自由組合。螺杆主要完成物料的塑化和輸送過程,對成品的性能和質量影響很大。
螺杆的功能區域:
平行雙螺杆擠出機的螺杆功能一般分為四段:輸送段、熔融段(排氣口)、塑化段(真空口)、出料段。
1.輸送段:用於輸送物料。
2.熔融段:該段通過熱傳導和摩擦剪切使物料充分熔融混合。
3.塑化段:將物料的組分進一步熔融混合,具有分配和分散的混合功能。
4.出料段:輸送加壓形成一定壓力,使物料更加密實,進一步混合,達到擠壓造粒的目的。
螺紋塊的類型輸送元件
1、類型分為:
(1)大引線
(2)小引線
2.導程的使用效果:導程越多,螺杆擠出越多,物料停留時間越短,物料混合能力越弱。
3.小鉛通常的使用方法:組合中逐漸遞減,用於輸送段、熔融段、塑化段增壓,提高熔融;提高混合物的均化程度和輸送量的穩定性。
剪切元件
方向分類:有正向和反向。積極的,促進物質流動並實現其功能;逆向旋轉也稱反向旋轉,對物料的輸送有回流作用,延長物料停留時間,增強塑化能力,提高混合效果。
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